star3
2010. 11. 19. 15:45
|
|
|
|
|
|
Type |
Connection mm |
Max.flow m³/h |
Max.surface m² |
B mm |
H mm |
D mm |
E mm |
F mm |
GC-12 PI |
25 |
10 |
3 |
165 |
496 |
70 |
357 |
60 |
GX-7 PI |
25 |
10 |
7 |
160 |
745 |
52 |
640 |
60 |
GC-28 PI |
25 |
10 |
10 |
160 |
808 |
67 |
675 |
65 |
GC-30 PI |
40 |
27 |
5 |
250 |
693 |
90 |
555 |
100 |
GC-30 P |
40 |
27 |
17 |
250 |
693 |
90 |
555 |
100 |
GL-13 PI |
50 |
40 |
6 |
320 |
840 |
140 |
592 |
135 |
GL-13 P |
50 |
40 |
18 |
320 |
840 |
140 |
592 |
135 |
GC-16 PI |
50 |
40 |
7 |
320 |
840 |
140 |
592 |
135 |
GC-16 P |
50 |
40 |
23 |
320 |
840 |
140 |
592 |
135 |
GX-26 N |
100 |
170 |
122 |
450 |
1080 |
163.5 |
779 |
226 |
GX-26 P |
100 |
170 |
122 |
450 |
1265 |
220 |
779 |
226 |
GC-26 N |
100 |
170 |
122 |
450 |
1080 |
263.5 |
779 |
226 |
GC-26 P |
100 |
170 |
122 |
450 |
1265 |
220 |
779 |
226 |
GX-42 N |
100 |
170 |
200 |
450 |
1490 |
163.5 |
1189 |
226 |
GX-42 P |
100 |
170 |
200 |
450 |
1675 |
220 |
1189 |
226 |
GX-51 N |
150 |
380 |
250 |
585 |
1730 |
300 |
1143 |
300 |
GX-51 P |
150 |
380 |
250 |
630 |
1730 |
300 |
1143 |
300 |
GC-51 N |
150 |
380 |
250 |
585 |
1730 |
300 |
1143 |
300 |
GC-51 P |
150 |
380 |
250 |
630 |
1730 |
300 |
1143 |
300 |
GX-64 P |
150 |
380 |
295 |
626 |
1910 |
300 |
1320 |
285 |
GX-91 P |
150 |
380 |
416 |
626 |
2390 |
300 |
1800 |
285 |
GX-118 P |
150 |
380 |
540 |
626 |
2870 |
300 |
2280 |
285 |
GX-60 P |
200 |
680 |
212 |
825 |
1700 |
350 |
910 |
420 |
GC-60 P |
200 |
680 |
212 |
825 |
1700 |
350 |
910 |
420 |
GX-100 P |
200 |
680 |
383 |
825 |
2280 |
350 |
1490 |
420 |
GX-140 P |
200 |
680 |
540 |
825 |
2860 |
350 |
2070 |
420 |
GX-180 P |
200 |
680 |
708 |
825 |
3440 |
350 |
2650 |
420 |
GX-85 N/P |
300 |
1500 |
365 |
1060 |
1985 |
360 |
1140 |
570 |
GX-145 N/P |
300 |
1500 |
613 |
1060 |
2565 |
360 |
1720 |
570 |
GX-205 N/P |
300 |
1500 |
830 |
1060 |
3145 |
360 |
2300 |
570 |
GX-265 N/P |
300 |
1500 |
1070 |
1060 |
3725 |
360 |
2880 |
570 |
GX-325 N/P |
300 |
1500 |
1307 |
1060 |
4305 |
360 |
3460 |
570 | |
|
Channel plate materials: |
Gaskets: |
Max. working pressure: |
Max. working temp: |
Approvals: |
AISI 304 AISI 316 Titanium Avesta SMO-254 C-276 Titanium Palladium grade 11 Nickel 200 |
Nitril EPDM FPM, Viton®
|
NI/N 10 bar PI/P 16 bar SI/S 25 bar
|
Nitril 140℃ EPDM 160℃ FPM 180℃
|
Sweden SAQ Finland TTK Germany TUY Poland UDT
| |
|
|
|
|
|

암모니아와 같은 매체에 적용하기 위하여 특수 제작된 열 교환기이다. 플레이트의 형상은 비대칭의 유량에서도 최대의 열효율을 내도록 되어 있으며, 냉동기의 적용에 매우 적합하도록 되어있다.
|
모델 :
GW81 : 2 개의 비대칭 플레이트가 Narrow 채널로 용접되어 있다. GW82 : 2 개의 비대칭 플레이트가 Wide 채널로 용접되어 있다. GW83 : 2 개의 대칭형 플레이트가 용접되어 있다. | |
|
|
|
 |
와이드 갭 플레이트는 점도가 높은 유체 또는 고형질의 슬러지가 있는 유체에 대하여 매우 효과적이다. 와이드 갭 플레이트는 보통것보다 채널폭이 2~5배 넓어서 섬유질을 포함한 유체 및 알갱이가 큰 물질의 통과를 원활하게 해준다.
채널간의 최대 갭은 12mm이며 , 한쪽은 갭이 넓은 채널로, 다른 한쪽은 갭이 좁은 채널로로 사용할 수 있으며 , 둘다 갭이 넓은 채널로도 사용할 수 있다.
와이드 갭 플레이트는 3 가지 모델로 GF[P-050, GFP-100 및 GFP-180 있다. 열전달 면적은 5.3, 9.0 및 16.8 sq.ft 이다. |
| |
|
플레이트 재질 : 304SS, 316SS, Hastelloy C-276, 254SMO or other alloys Standard 두께 : 0.8 mm ( 1mm 옵션 가능) 가스켓 재질 : NBR, EPDM |
Wide-Gap Plate 사양 |
모델 |
열전달면적(sq.ft) |
높이(inch) |
폭(inch) |
디자인 압력(psig) |
노즐 사이즈(inch) |
GF-057 |
5.3 |
54 |
27.75 |
150 |
8 |
GF-097 |
9.0 |
72 |
27.75 |
150 |
8 |
GF-187 |
16.8 |
110 |
27.75 |
150 |
8 | |
|
|
|
 |
Ultramax는 플레이트 타입의 장점은 콤팩트하고 높은 열전달 효율을 갖고 있으며, 또한 가스켓 모델이 갖고 있는 고온 고압의 한계를 극복한 모델이다. Ultramax는 매우 높은 압력(1,000 psig)과 넓은 온도범위(-320 F ~ 650F)에서 운용할 수 있다. |
|
적용분야 :
고온 Steam, Amines, Thermal Oil, Nitrogen, Solvents 등 |
|
Ultramax 사양 :
디자인 압력 : Vacuum to 1,000 PSIG ASME 디자인 온도 : -320F ~ 650F Flow Rate I Side : 815 GPM at 20 psid Z Side : 600 GPM at 20 psid 표면적 : 200 sq. ft (유니트당) 콘넥션 : Weld neck flange, Threaded 혹은 Sanitary 플레이트 재질 : Stainless steel, Titanium, 기타 프레임 재질 : Carbon steel, Stainless steel, Titanium |
| |
|
|
|
 |
Maxchanger 열교환기는 플레이트 열교환기와 같은방법으로 열교환을 하지만 가스켓을 사용하지 않는다. 따라서 이것은 Shell & Tube 열교환기 보다도 30 ~50 %의 부피를 차지한다. 기하학적인 내부 스페이스로 인하여 매우 높은 “U’ Value 및 작은 Prressure Drop을 갖게 한다. 각 플레이트에 울퉁불퉁하게 새겨진 잔물결 모양은 높은압력에 견디는 열전달 접촉면을 갖게한다. 따라서 높은 압력과 온도에서 운용될 수 있다.
플레이트는 End Plate사이 그리고 in/out 의 끝에 있는 플레이트와 Connection 을 용접에 의하여 접합 하였으며, 이리하여 전반적으로 hot side와 cold side 간의 혼합 및 누수를 방지하고 있다.
용접된 플레이트들과 end connection 사이에 형성된 채널은 즉각적인 열전달 및 최대의 열효율을 내기 위하여 유체가 Counter-current flow(향류)를 이루도록 하였다. | |
|
|
|
|
Supermax 열교환기(Shell & Plate 타입) |
| |
|
|
Supermax 는 플레이트 타입의 장점과 가스켓이 없는 타입의 장점을 결합한 형태이다. 이것은 플레이트가 모두 용접으로 접합되어 있어서, Shell & Tube 타입의 조건하에서도 플레이트 타입이 갖고 있는 열전달 효율및 콤팩트한 사이즈를 갖는다.
유체 및 gas에 대하여 압력 600 psig, 온도 1,000 F 까지 사용할 수 있으며, 가스켓의 한계를 벗어나는 것들, 즉 Solvents, Steam heaters등에 사용한다. 외관은 Shell & Tube 타입과 비슷하나 내부에 Tube 대신 용접된 Plate 를 사용한다. 따라서 높은 압력 범위에서 사용할 수 있다. Counter-current flow(향류) 또는 co-current flow(병류)로도 제공 가능하다. Shell 측에서의 Connection은 6”, Plate 측에서의 Nozzle은 2” 까지 수용할 수 있다. 단지 한쪽 side에서만 부식성이 있으면 서로 다른 금속을 사용하여 제작할 수 있다. | |
|
|
Supermax 사양 :
디자인 압력 : Vacuum to 600 PSIG ASME 디자인 온도 : -320 F ~ 1000 F Max. Flow Rate Plate Side: 425 GPM @ 20 psid Shell Side: 825 GPM @ 20 psid Flow Arrangement: Counter-current 혹은 co-current Connections : Weld neck flanged 혹은 threaded 플레이트 재질: 316L SS, titanium , 기타 Shell 재질 : Carbon steel, 304, 316, 316L SS, titanium
적용분야 :
고온의 Oil Processing 화학분야의 가열 고온 열교환 증발기 응축기 폐열회수 등 | | |